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Tubi in polietilene PDF Stampa E-mail


Per le sue produzioni, la RIVECO GENERALSIDER S.p.A. utilizza Polietilene di alta qualità, fornito da produttori qualificati sia da enti terzi, sia internamente, tramite verifiche controlli e collaudi, secondo procedure sistematiche, conformemente alle specifiche richieste.
I tubi vengono realizzati attraverso i più moderni impianti, tramite un procedimento di estrusione a caldo, in accordo alle principali norme nazionali ed internazionali, quali UNI EN 1555, UNI ISO 4437, UNI EN 12201, ecc; o secondo le specifiche dei clienti, oltre che in accordo alle normative cogenti (D.M 24/11/84, DM 11/99) e ai regolamenti dell’Istituto Italiano dei Plastici IIP.

La RIVECO GENERALSIDER S.p.A. dispone di due impianti di produzione tubi in PE alta e bassa densità, con processo tecnologico avanzato per diametri dal De 20mm al De 400mm. Il processo si basa sull’impiego di un estrusore di granulo per polietilene regolato da un sofisticato sistema di controllo e di processo (termoregolazione, pirometri elettronici per controllo temperature necessarie al processo di estrusione).
Il materiale, mediante la vite operatrice, viene gelificato nelle condizioni ottimali e, tramite una particolare testa (filiera), viene modellato nei diametri e spessori voluti. Il tubo, così inizialmente formato ed ancora caldo, entra in una vasca di calibrazione che viene messa in depressione mediante una pompa. Tale depressione, unitamente ad un calibro formatore e spruzzatori d’acqua, ne determina l’esatto diametro. Segue un ulteriore fase di raffreddamento e poi la marcatura continua del tubo in accordo alle norme e alle specifiche applicate.
Il tubo così realizzato e marcato, viene trascinato da un traino pneumatico a cingoli che ne determina l’avanzamento per tutta la linea. Mediante un taglio a lama rotante, azionato da un preselettore elettronico, il tubo viene automaticamente tagliato nella lunghezza desiderata e precedentemente impostata.
Il tubo può essere raccolto in barre tramite la rulliera per i tubi di maggior diametro, oppure in rotoli, tramite avvolgitori manuali o automatici.
Nell’ambito di un corretto uso dell’impianto, la lavorazione del polietilene (materiale atossico) non produce cattivi odori nè libera volatili tossici.
La rumorosità dell’impianto è contenuta entro i limiti previsti dalle norme vigenti.

La produzione viene eseguita in accordo alle specifiche richieste, attraverso:

  • La Scheda di Lavoro;
  • La Scheda Macchina;
  • Il Piano di Qualità;
  • La presente procedura;
  • Le norme, i regolamenti e le specifiche di riferimento applicabili.

Le registrazioni vengono eseguite su appositi moduli, tra cui il registro giornaliero di produzione e i moduli di raccolta dati di controllo e collaudo.
La Scheda di Lavoro, la Scheda Macchina e il Piano di Qualità rappresentano la traduzione in termini operativi delle specifiche tecniche e dei requisiti richiesti dal cliente.

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News ed Eventi

OMC 2017

   

Siamo lieti di comunicarVi che anche quest’anno la RIVECO GENERALSIDER S.P.A. sarà presente alla OMC 2017, fiera dell’Oil & Gas e dell’Off-shore, che si terrà a Ravenna dal 29 al 31 Marzo 2017.

Siete tutti invitati a visitare il nostro stand espositivo  (HALL 2 – STAND F23-F25) dove il nostro staff tecnico-commerciale sarà a disposizione per esplorare insieme a voi le possibilità di applicazione dei nostri prodotti.

Per ulteriori informazioni visitate il sito: www.omc.it

 
H2O BOLOGNA 2016

 

La RIVECO GENERALSIDER S.P.A. sarà presente alla Fiera H2O, che si terrà a Bologna dal 19 al 22 Ottobre 2016.

Saremo lieti di darvi il benvenuto presso il nostro Stand E39-F40, Hall 30.

Per ulteriori informazioni si prega di visitare il sito www.accadueo.com

 

 
KASHAGAN FIELD DEVELOPMENT PROJECT

La RIVECO GENERALSIDER S.P.A. è lieta di annunciare l'acquisizione di un contratto milionario da parte della NORTH CASPIAN OPERATING COMPANY N.V. per le attività di rivestimento, applicazione e fornitura anodi e appesantimento cementizio della sealine che verrà posata nella parte nord-orientale del Mar Caspio,all'interno del giacimento petrolifero del Kashagan, localizzato al largo delle coste del Kazahkstan (Kashagan Field Development Project).

Il contratto prevede il rivestimento e l'appesantimento cementizio di tubazione CRA clad del diametro 28" per circa 70 km.La RGS ancora una volta ha l'opportunità di concretizzare l'esperienza maturata nella gestione dei progetti off-shore.

Crediamo nelle sfide che sviluppano la nostra forza, certi del successo che ci porterà domani.

 
ACQUISITA COMMESSA PER 6 MILIONI DI EURO CON 2i RETE GAS S.p.a.
Siamo orgogliosi di comunicare che la Riveco Generalsider si é aggiudicata il contratto di fornitura biennale dei tubi PEAD per la 2i Rete Gas, che con l'acquisizione di Enel Rete Gas e G6 Rete Gas é oggi uno dei più importanti soggetti italiani nella distribuzione del gas metano, attiva sull'intero territorio nazionale in circa 2000 comuni, con la quale condividiamo la spiccata vocazione per la Qualità.

Ringraziamo la  2i Rete Gas per la fiducia concessaci.

 

 
TUBE DÜSSELDORF 2014

La Riveco GeneralSider S.p.a. ringrazia di cuore tutti coloro che hanno visitato il nostro stand in occasione della fiera Tube 2014 di Düsseldorf (7-11 Aprile 2014) . Ancora una volta, il Vostro interesse e la Vostra curiosità sono stati per noi fonte di grande motivazione!