Riveco GeneralSider Tubi in acciaio e rivestimenti anticorrosivi

Produciamo tubi in polietilene

RGS produce Tubi in Polietilene Alta Densità, 100% vergine PE100 e PE80, per il trasporto di gas naturale in conformità alla norma UNI EN 1555 e DM 16/04/2008, e per il trasporto e distribuzione di acqua potabile ed altri fluidi in conformità alla norma UNI EN 12201, alle prescrizioni igienico sanitarie del ministero della sanità DM174 del 06/04/2004, ai regolamenti dell’istituto Italiano dei Plastici IIP e conformi alla norma EN1622 per la determinazione della soglia di odore e sapore. Su commessa, produce tubi con PE100-RC e tubi rigati per passaggio fibre ottiche.

Per le sue produzioni, RGS dispone di due impianti di produzione, per estrusione a caldo, di tubi e rotoli in PE, con processo tecnologico avanzato, per diametri dal DN 20mm al DN 400mm, fino a PN25, utilizza Polietilene rigorosamente di alta Qualità trasferendo in questo settore, la metodologia di gestione dei processi, della tracciatura e della Qualità, propria del settore Oil & Gas a cui fa riferimento.

PE 100/80 - UNI EN 1555

ROTOLI (R) / BARRE (B)	DIAMETRO ESTERNO (mm)	S12,5	S8	S5
		MOP 2bar	MOP 3bar	MOP 5bar
		SPESSORE (mm)	SPESSORE (mm)	SPESSORE (mm)
R	20			3,0
R	25			3,0
R/B	32			3,0
R/B	40		2,4	3,7
R/B	50		3,0	4,6
R/B	63		3,8	5,8
R/B	75		4,5	6,8
R/B	90		5,4	8,2
B	110		6,6	10,0
B	125		7,4	11,4
B	140		8,3	12,7
B	160	6,2	9,5	14,6
B	180	7,0	10,7	16,4
B	200	7,7	11,9	18,2
B	225	8,7	13,5	20,5
B	250	9,7	14,8	22,7
B	280	10,8	16,6	25,4
B	315	12,2	18,7	28,6
B	355	13,7	21,1	32,3
B	400	15,4	23,7	36,4

PE 100 - UNI EN 12201

ROTOLI (R) / BARRE (B)	DIAMETRO ESTERNO (mm)	PN 6.3	PN 10	PN 16	PN 25
		SDR 26	SDR 17	SDR 11	SDR 7.4
		SPESSORE (mm)	SPESSORE (mm)	SPESSORE (mm)	SPESSORE (mm)
R	20			2,0	3,0
R	25			2,3	3,5
R/B	32			3,0	4,4
R/B	40			3,7	5,5
R/B	50		3,0	4,6	6,9
R/B	63		3,8	5,8	8,6
R/B	75		4,5	6,8	10,3
R/B	90		5,4	8,2	12,3
B	110		6,6	10,0	15,1
B	125		7,4	11,4	17,1
B	140		8,3	12,7	19,2
B	160	6,2	9,5	14,6	21,9
B	180	6,9	10,7	16,4	24,6
B	200	7,7	11,9	18,2	27,4
B	225	8,6	13,4	20,5	30,8
B	250	9,6	14,8	22,7	34,2
B	280	10,7	16,6	25,4	38,3
B	315	12,1	18,7	28,6	43,1
B	355	13,6	21,1	32,2	48,5
B	400	15,3	23,7	36,4	54,7

Gamma Dimensionale

Tubi in polietilene alta densità PE100 e PE80 (MRS 10, MRS 8) dal DN 20mm al DN 400mm, fino a SDR7.4/ PN25 per acqua UNI EN 12201 e S5/MOP 5bar per gas UNI EN 1555.

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Approfondimenti

Significato di MRS e durabilità

MRS (Minimum Required Strength after 50 years) è il valore di resistenza a trazione minimo richiesto al tubo in PEAD dopo 50 anni di esercizio. Ecco che “PE80” significa MRS=8.0 MPa e “PE100” significa MRS=10.0 MPa.

Ma perché nasce l’esigenza di definire una resistenza nel tempo? Il motivo è che il polietilene invecchia, ossia sottoposto a pressione, per effetto viscoelastico e per azione dell’ossigeno, riduce nel tempo le sue proprietà di resistenza.

Attraverso dei test di invecchiamento accelerato, si realizzano dei grafici, detti curve di regressione, che mostrano l’andamento della resistenza del tubo in funzione del tempo e quindi la vita utile della condotta in PE80 o PE100 (pari al tempo di esercizio a 20°C nel quale la resistenza attesa resta superiore al valore di MRS).

Un polietilene 100% vergine, realizzato con le moderne tecnologie, in PE100, abbinato ad una estrusione attenta e controllata del tubo, conferiscono ad esso una vita utile che supera di gran lunga i 50 anni previsti, per arrivare ad una vita attesa di 100 anni.

Di contro, polietileni riciclati, rilavorati molte volte, accumulano l’età e lo stress delle lavorazioni precedenti, riducendo la vita utile del tubo a valori non definibili con certezza e dipendenti dalla storia del materiale. La garanzia della vita utile della condotta in PEAD passa attraverso la garanzia della materia prima e della gestione del processo di produzione.